317l不鏽鋼帶存放一段時間後經常會出現鏽（xiù）斑，這對其的正常使用會造成一定的影響（xiǎng），所以就（jiù）需（xū）要我們正確處（chù）理317l不鏽鋼帶表麵（miàn）的鏽斑。目前市麵上應用較多的兩種方（fāng）法是化學法和機械法，那麽（me）這兩種（zhǒng）方法有哪些區別?哪種更加實用呢?下麵小編就來給大家（jiā）介紹下317l不鏽鋼（gāng）帶表（biǎo）麵鏽斑的正確處理方法。
1、化學方法
用酸洗膏或噴霧輔助其（qí）鏽蝕部位（wèi）重新鈍化形成氧化鉻薄膜使（shǐ）其重（chóng）新恢複耐腐蝕能力，酸洗之後，為了去除所有的汙染物和（hé）酸殘留物，用（yòng）清水進行適當的衝洗非常重要。一切處理後用（yòng）拋光設備重新拋（pāo）光，用拋光臘封閉（bì）即可。對局部有輕微（wēi）鏽斑的（de）也可用1：1的汽油、機油混合液（yè）用幹（gàn）淨（jìng）抹布擦去鏽斑即可。
2、 機（jī）械方法
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒（lì）噴丸（wán）清理，湮沒（méi），刷洗和拋光。用機（jī）械方法（fǎ）有可能擦（cā）去（qù）以前被清除的材料、拋光材（cái）料或（huò）湮沒材料造（zào）成的汙染。所（suǒ）有各種汙染尤（yóu）其是外來鐵（tiě）顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環（huán）境中。因此，機械清理表麵應當在幹燥條件下進行（háng）正規清理。使用機械法隻能（néng）清理其表麵，不能改變材料本身的抗腐蝕（shí）能力。因此建（jiàn）議在機械清理後用拋光設備重新拋光（guāng），用拋光臘封閉。
上述所講的這兩種方法（fǎ）都能達到理想的除鏽斑的目的，在（zài）進行317l不鏽鋼帶表麵除鏽前，首先應確（què）定鏽斑的形成原因，這樣才可選擇出用（yòng）哪一種方法。為了避免317l不鏽鋼帶在（zài）應用（yòng）過程中出現鏽（xiù）斑，就需要按照規範要求去存放，定期做好清洗工作，這（zhè）樣才可確保317l不鏽鋼帶能夠應用（yòng）到實際生產（chǎn）中去。
