310s不鏽（xiù）鋼帶生產時會應用到哪些熱處理方法？

310s不鏽鋼帶在生產時會涉及到許多加（jiā）工工藝，其中較為重要的一步（bù）就是熱處（chù）理。對310s不（bú）鏽鋼帶進行熱處理，是為了消除冷軋後的加工硬化，使成品不鏽鋼帶達到規定的力學性能，從而能使（shǐ）其得（dé）到廣泛應用。那麽在（zài）生產310s不鏽鋼帶時，會應用到哪些熱（rè）處理方法呢?下麵小編就給大家簡單介紹（shào）下：

(1)淬火（huǒ），對於奧氏體、奧氏體一（yī）鐵素體和奧氏體一（yī）馬氏體（tǐ）不鏽鋼來（lái）說，淬火是一種軟化熱處理操作。

為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏（shì）體、奧（ào）氏體一鐵素體和奧（ào）氏體（tǐ）一馬氏體熱軋帶（dài）鋼都必須進行淬火。淬火操作是先在（zài）直通式爐裏把帶（dài）鋼加熱（rè），一般（bān）加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物充分（fèn）溶解並得到均勻的奧氏體組織。然後快速冷卻，主要是水冷。若加熱後緩慢冷（lěng）卻，有可能在900～450℃溫（wēn）度範圍內從固溶體裏析出碳化物，使不鏽鋼對晶間腐蝕敏感。

對於冷軋（zhá）不鏽鋼帶的淬火既可（kě）作為中間熱處理，又可以作為最終熱處理（lǐ）。作為最終熱處理時，加熱溫度應在1100～1150℃溫度範圍內。

(2)退火，馬（mǎ）氏體、鐵（tiě）素體和馬氏體一鐵素體冷（lěng）軋不鏽鋼卷均需進行退火。退火是在空氣或保（bǎo）護氣體的電熱或煤氣罩式爐內進行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為750～900℃。然後進（jìn）行爐冷或空冷。

(3)冷處理（lǐ），為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體（tǐ）一馬氏體鋼較大限度地強化，需進行冷處理。冷處（chù）理是把冷軋（zhá）或熱處理後的不鏽鋼帶浸入到-40～-70℃的低（dī）溫介質裏，在該溫度下靜置一定（dìng）的時間。強烈（liè）的冷卻(低於馬氏體點Ms)，使奧氏體轉變為馬氏體。冷處理後為了減小內（nèi）應力，在350～500℃溫度進行回火(或時（shí）效)。常用液體或固體二氧化碳、液氧、液氮或液化（huà）空（kōng）氣作為冷卻介質。

以上的三個（gè）熱（rè）處理方法就是310s不鏽鋼帶在生產時會（huì）應用到的，不同類型的（de）型材所采用的的方法是各不相同的。隻有經過合適的熱處（chù）理，才可使（shǐ）得310s不（bú）鏽鋼帶達到規定的力學性能，從而保（bǎo）障其的質量。目前市麵上的不鏽鋼帶廠家眾多，大家在選購時一定要學會鑒（jiàn）別質量，這樣才（cái）可購買到優質的（de）型材。