大家知道316l不鏽鋼帶的加工方法是怎（zěn）樣的嗎（ma）?會使用到哪些刀具嗎?目前316l不鏽鋼（gāng）帶加工時專用刀（dāo）具主要有不鏽鋼（gāng）銑刀、不鏽鋼刀粒、不鏽鋼絲錐及鑽頭等（děng），根據不鏽鋼在室（shì）溫下的不同組, 不鏽鋼可分為鐵素（sù）體不鏽鋼、馬氏體型不鏽鋼、奧氏（shì）體型不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。針對不同種類的不鏽鋼帶，隻有選擇合適的刀具才有助（zhù）於提高316l不鏽鋼帶的加工精度。
不鏽鋼帶加工主要（yào）有以下特點;與其它難切削材料相比, 不（bú）鏽（xiù）鋼的強度和硬度（dù）不高。但當不鏽鋼（gāng）加工時, 其塑性和韌性好, 耐高溫、高強度、應（yīng）變硬化。切割溫度（dù）高, 容易粘刀, 產生（shēng）發展瘤, 切屑困難 (切割不易卷曲和折斷), 刀具磨（mó）損容易, 線性膨脹係數大。並可銑削201和304不鏽（xiù）鋼（gāng）材質, 采用普通銑刀, 硬質合金塗層選用4刀片, 能很好的銑削。
在主要的數控刀具供應商中有特殊的不鏽鋼銑刀, 如果客戶（hù）對價格不太敏（mǐn）感, 可以選擇刀具。不鏽鋼加工可分為粗加工和（hé）精加工兩類, 粗加工可選用低 YW TiC 含量的硬質合金（jīn）;在精加工時, 可選用含高（gāo）比例的 TiC YW 類和（hé）硬質合金類。其次, 為了防止不鏽鋼刀片的出現, 應增（zēng）加刀片的強度（dù）, 前角應選擇（zé）一個較小的值或負值（zhí）。如果用硬質合金加工不鏽鋼, 螺旋角較5-10度。如果使用高速鋼端銑刀, 應（yīng）選擇（zé）35-45度。銑削不鏽鋼時, 應選用螺旋角較大的立（lì）式銑刀, 銑削鋼管或不鏽鋼薄壁工件, 可選（xuǎn）用（yòng）立式銑刀。
不鏽鋼加工和高硬度, 不（bú）要使用高速鋼端銑刀; 如果鋼材硬度高, 選擇低用量的銑削;較大的側翻, 選擇低銑削速度;采用（yòng）硬質合金塗層刀具, 銑削速（sù）度可提高約 50%;完全冷的時候要（yào）注意（yì）切（qiē）割（gē）時, 如（rú）果采用硬質合金刀具加工（gōng）不鏽鋼（gāng）, 不要用水（shuǐ）溶性的切削（xuē）液, 避免葉片在高熱應力下, 造成崩潰的（de）邊緣（yuán）。在實際加工中, 切割不鏽（xiù）鋼常伴有刀、刀。生（shēng）產時, 由於大的不鏽鋼塑料變形時切屑不（bú）易（yì）折斷, 不易粘（zhān）結, 導致在切（qiē）削加工過程中硬化, 每一次進（jìn）料為下切削硬化層, 在層層上（shàng）堆積,不鏽鋼的硬度在切割過程中越來越大, 需（xū）要的切削力也會增加。加工硬（yìng）化層的產生, 勢必導致切削力的增加（jiā）, 增加刀具（jù）與工件之間的摩擦力, 切削溫度較高。
而且, 不鏽鋼導熱係數小, 散熱條件（jiàn）較差, 刀具與工件之間大（dà）量切割熱（rè）, 使成品表麵（miàn）變質, 嚴重影響質（zhì）量成品表麵。而（ér）切削溫度（dù）加劇刀（dāo）具磨損, 使（shǐ）刀具的耙（pá）麵產生凹坑, 刃口產生間隙, 從而影響工件表（biǎo）麵質量（liàng）, 降低工（gōng）作效率, 增加生產成本。不鏽鋼加工難度大, 切割時容易（yì）產生硬化層, 容易切割刀;該芯片不易折斷, 導（dǎo）致粘刀, 加重刀具磨損。為（wéi）鈦昊（hào）機械加工各種優（yōu）質不鏽鋼工件, 根據不鏽鋼切割的特點結合生產實踐, 我們從刀具材料、切削參數和冷卻方式三（sān）方麵, 尋找提高不鏽鋼加工質量的途徑。
上述就是關於316l不鏽鋼帶加工方法的詳細介紹，為了提高（gāo）316l不鏽鋼帶的加工（gōng）與精度，選擇合適的刀具是非常重（chóng）要的，另外再選用新型的加工技術可改善不鏽鋼帶的加工質量。無錫（xī）浦（pǔ）能金屬材料有限公司是一家以銷（xiāo）售不鏽鋼帶、卷板、平板、型鋼（gāng）及綱絲為主的新興企業，為用戶提供優質的不鏽鋼產品與服務，有（yǒu）需要的歡迎來電谘詢。
