不鏽鋼帶在工業領域的應用很廣泛，不鏽鋼帶用簡單易懂的話說其（qí）實它就是一（yī）種超薄不鏽鋼板的延伸物（wù）而已。不鏽鋼帶的種類也分為很多種，每一種的作用都有所不（bú）一樣，例如310s不鏽鋼帶，它的物理性能其實和其他材料的不鏽鋼帶是一樣的，物理性能主要有三個方麵分別是：比熱容、熔點以及熱導係數。而310s不鏽鋼帶本身所具有的優勢是它的抗（kàng）拉強度非（fēi）常的強，這就是310s不鏽鋼帶與其他型（xíng）號不鏽鋼帶的不（bú）同點。其實在310s不鏽鋼帶產品加工（gōng）過程中也經常會遇到（dào）一些問題，那麽下麵我們一（yī）起來看下加工時遇到的問題都有哪些。
1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手（shǒu）工機械打磨處理方法（fǎ）來彌補，產生的打磨痕跡，造成表麵不均勻，影響美觀。
2 表麵不一致：隻對（duì）焊縫進行酸洗鈍化（huà），也造成表麵不均勻，影響美觀。
3 劃痕難除去：整體（tǐ）酸洗鈍化，也不能（néng）將加工過程中產生的各種劃痕去（qù）掉，並且也不能（néng）去除由於劃（huá）傷、焊（hàn）接飛濺而粘附在不鏽鋼（gāng）表麵的（de）碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的（de）條件（jiàn）下發生化學腐蝕（shí）或電（diàn）化學腐蝕而生鏽。
4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對麵積較大（dà）的工件，很難達到均勻一致處（chù）理效果，不能得理想的均勻表（biǎo）麵。並（bìng）且工時費用，輔料費用（yòng）也（yě）較高。
5 酸洗能力有限：酸（suān）洗鈍化膏對等離子切割、火焰切（qiē）割而產和黑色氧化皮，較難除去。
6 人為因素（sù）造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸（shū）和結構（gòu）加工（gōng）過程（chéng）中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素（sù）造成的劃（huá）傷比較嚴重，使得表麵處理難度加大，而（ér）且也是處理（lǐ）後產生鏽蝕的主要原因（yīn）。
以上幾點就是在加工不鏽鋼帶時會（huì）經常（cháng）遇到的（de）一些問題，大家在加工不鏽鋼帶時一定要多加注意，盡量避免（miǎn）發生以上的（de）問題。畢（bì）竟不鏽鋼（gāng）帶生產加工過程還是很複雜的，所以不能白忙活一場。除了（le）以上幾個常遇到的問題的以外，不鏽鋼帶原材料（liào）在存儲、采購過程中也有可能會發生劃傷、磕碰等問題，那樣的話會（huì）導致不鏽鋼帶原材（cái）料產生鏽蝕現象，因此也（yě）要多加注意（yì）這方麵。
