316L不鏽鋼帶具有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性和機械性能（néng）

不鏽鋼帶材（cái）由於其耐用性和壽（shòu）命長，是世界（jiè）上（shàng）使用廣泛的產品（pǐn）之一。在316L不鏽鋼帶發生的各種浸蝕中應力腐蝕約占10%,它會讓晶體之間結合性明顯下降，在應（yīng）力的影響下（xià），極易產生裂紋，甚至碎成粉末，並且很（hěn）隱蔽，從其外形上看不（bú）出。同時它也是誘導其他浸蝕的重要原因。馬氏（shì）體316L不鏽鋼帶的應力腐蝕可能是由於晶界區貧Cr而引起的，而（ér）C容易和Cr產生化合物（wù），使Cr含量降低。那麽（me）針對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕，我（wǒ）們可以（yǐ）采取哪些防止措施呢?下麵大家就（jiù）隨小（xiǎo）編一起看（kàn）看吧。

1、成（chéng）分及組織（zhī）

(1)C含量（liàng）

鋼中C含量是決定馬氏（shì）體316L不鏽鋼板應力腐蝕的主要要素（sù）。一方麵，嚴格（gé）控製C含（hán）量，使基體金屬和焊絲的碳含量保持在0.08%下（xià）列;另（lìng）一方麵，在母材和（hé）焊材中加入增稠劑Ti、Nb等元素（sù），與C的親合力（lì）強，使（shǐ）碳先於Cr與之融合，生成穩定的化合物。

(2)雙相組織

雙相組（zǔ）織會（huì）大大提高抗應力腐蝕能力。一方麵，添加鐵素體產（chǎn）生元素，如鉻、矽、鋁、鉬等，使焊縫產生雙相組織;另一方麵，挑選含（hán）鐵素體生成劑較多的焊材。

2、焊接工藝

(1)溫度在450~850℃這個溫度區間，特別是650℃是很易產生應力腐蝕的危險溫度區(又稱敏化（huà）溫度區)。因此（cǐ）316L不鏽鋼板焊接（jiē）時，可采取在焊（hàn）件（jiàn）下麵（miàn）墊（diàn）銅錢，或直接在焊件反麵澆灌製冷的形式，使之間快（kuài）速（sù）冷卻，降低在該溫度區間滯留的時間，是提升（shēng）接頭抗（kàng）腐蝕的能力有效（xiào）措施。

(2)焊接線能（néng）量（liàng）的增大，將加快馬氏體316L不鏽鋼板的浸蝕。在焊接工藝（yì）上，可以采（cǎi）取（qǔ）小電流、高焊速（sù）、短弧、多道焊等方法，減小線能量。采用低焊接線能（néng）量，迅速根據敏化（huà）溫度區的方式去防止產生熱影響區應力腐（fǔ）蝕。

3、焊後處理

焊後將馬氏體316L不鏽（xiù）鋼（gāng）板的對接焊縫再次（cì）加熱（rè）至1050~1100℃，再次固溶處理，或是再次加熱至850~900℃，保溫2h，開（kāi）展均勻化解決，以去（qù）除貧鉻區。

以上就是今天小編向大（dà）家分享的有關於針（zhēn）對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕應采取的（de）防止措施，希望看完之（zhī）後能夠對大家有所幫助。316L不鏽鋼帶（dài）除了具有良好的耐腐蝕性之外，還具有良（liáng）好的機械（xiè）性能。其廣泛（fàn）用於必須承受酸性溶液的水槽、排水管和桌（zhuō）子等食品加工設備。